熱軋工藝

1、原料規格

扁錠規格：（420～460mm）×（1000～2000mm）×（3600～6800mm）。扁錠的合金牌號：1xxx、3xxx、5xxx、8xxx等。

2、設備構成

扁錠銑面機      1臺

立推式扁錠加熱爐      2套

2400mm四輥可逆式雙卷取熱軋生產線1條

3、工藝流程及參數

（1）扁錠銑面扁錠銑面是為了去除表面的偏析瘤、夾渣、結疤和表面裂紋等，減少板片的金屬及非金屬壓入缺陷，提高表面品質將規格為480*1500*6000的扁錠（重量11.66T），推入銑面機對扁錠的兩面及兩邊銑面, 銑面機的運行速度0.2m/s, 需要銑掉扁錠最大厚度為6mm,一塊扁錠銑掉鋁屑重量383Kg,扁錠的噸鋁產生的鋁屑32.8kg。

（2）扁錠加熱

銑面合格的扁錠在立推式加熱爐內進行加熱，加熱溫度350℃～550℃，加熱時間5-8小時。加熱爐設有5個區，每區安裝一臺大流量的空氣循環風機安裝在爐頂，風機運行風速為10-20m/s，壓縮空氣消耗20m3/min；4個區共20個天然氣燒嘴，分別安裝在爐體上半部分的兩側，天然氣約消耗1200Nm3/h。

（3）熱粗軋

將加熱后規格為480*1500*6000的扁錠推入四輥可逆熱軋機熱粗軋，最大軋制速度可達230m/s,經過5～13道次的軋制，最終將扁錠軋制到20～160mm板坯。

（4）熱精軋

將熱粗軋后的板坯在熱精軋機組進行精軋操作，最大軋制速度可達480m/s,經過10-18個道次的軋制，生產出2.5～16mm厚度的板卷。

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