首先，鍛造鋁合金和壓鑄鋁合金具有不同的工藝特點。鍛造鋁合金是主要用于鍛造加工的鋁合金。壓鑄鋁合金屬于鑄造鋁合金，但主要使用壓鑄鋁合金。

鍛造鋁合金包括A1--Si--Mg--Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金。常用的鍛造鋁合金有LD2、LD5、LD10等，它們含有多種合金元素，但含量少。它們的熱塑性非常好，因此鍛造性能非常好，機械性能也很好。這類合金主要用于承受載荷的模鍛件和一些形狀復雜的鍛件。

特征

1、改善金屬的內部結構，提高金屬的力學性能；

2、勞動生產率高；

3、應用范圍廣。鍛件質量小至1kg以下，大至數百噸；可單件、小批量生產，也可大批量生產；

4、采用精密模鍛可以使鍛件的尺寸和形狀接近成品件，因此可以大大節省金屬材料，減少切割和加工工時；

5、形狀復雜的鍛件不能鍛造。

LD2鋁板是一種鋁硅合金板，又名6A02。具有中等強度，退火和熱態塑性高，淬火和自然時效后塑性好，該狀態下的耐腐蝕性能可與5A02.3A21相媲美。人工時效狀態合金有晶間腐蝕傾向，切削淬火后可以接受，但退火后不行。該合金可以進行點焊、氫原子焊和氣焊。

熱處理規范

1、均質退火：加熱525~540℃；保溫時間12~14h；爐膛冷卻；

2、快速退火：加熱350~370℃；根據材料的有效厚度，保溫30~120min；風冷；

3、淬火時效：510~530℃淬火，水冷；人工時效150~165℃，6~15h，空冷；室溫自然老化96h。

鑄造鋁合金除具備必要的機械性能和耐腐蝕性能外，還應具有良好的鑄造性能。在鑄造鋁合金中，鑄造性能和力學性能結合最好的是鋁硅合金，又稱硅鋁合金。鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能，密度低，具有優良的耐腐蝕性、耐熱性和焊接性；用于制造形狀復雜但強度要求不高的鑄件，如飛機、儀表外殼等；中低檔制造 形狀復雜的堅固鑄件，例如電機外殼、氣缸體、風扇葉片和發動機活塞。

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