北京鑄造鋁合金毛刺壓入的折疊切邊拉出的較高的縱毛刺的經(jīng)后序校對(duì)壓入鍛件本體構(gòu)成的折疊，扭拐成形的曲軸在校對(duì)時(shí)更易呈現(xiàn)此類折疊，切邊后水平分模面位置的毛刺經(jīng)扭拐后轉(zhuǎn)到校對(duì)模的上下模的型槽內(nèi)的位置。

　　熱校對(duì)后較長的毛刺壓入鍛件本體，構(gòu)成折疊。及時(shí)更換或修理老化的切邊凹模，避免拉出較高的縱向毛刺就可避免此類缺陷。鑄造鋁合金平衡塊分模面折疊為未徹底成形的鍛件，平衡塊分模面處已發(fā)生深入鍛件本體的折疊。

　　徹底成形后會(huì)有部分鍛件本體殘留部分折疊。發(fā)生的主要原因?yàn)榕髁弦?guī)格偏小。關(guān)于易成形的曲軸，雖然坯料規(guī)格偏小也能徹底充滿成形，但易發(fā)生平衡塊分模面折疊。

　　輕微的折疊可通過加大此部位相鄰的模具圓角進(jìn)行改進(jìn)，較深的折疊可通過預(yù)鍛結(jié)構(gòu)的傾向性分料設(shè)計(jì)處理此問題，在沒有預(yù)鍛工藝的情況下，常通過加大坯料規(guī)或有或許選用半閉式工藝的方式處理。

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