已然河北鍛件的質(zhì)量問(wèn)題包含外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題，而各種問(wèn)題之間又有可能是互相聯(lián)絡(luò)的，因此剖析的著眼點(diǎn)應(yīng)是全面的，要考慮到鍛件缺陷與力學(xué)性能的聯(lián)絡(luò)，鍛件缺陷本身的互相影響。

　　因此，鍛件質(zhì)量剖析作業(yè)一般可分為現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)階段、實(shí)驗(yàn)研究剖析階段、提出解決辦法及避免對(duì)策階段。而在施行這幾個(gè)階段的作業(yè)之前，好能擬定施行方案，內(nèi)容包含這三個(gè)階段所要進(jìn)行的作業(yè)、作業(yè)程序、完結(jié)時(shí)刻。該施行方案在施行過(guò)程中可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)和修改。擬定施行方案是剖析大型雜亂鍛件及運(yùn)用件質(zhì)量問(wèn)題的重要一環(huán)。

　　在現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)階段，主要是查詢(xún)鍛件所用原資料的資料商標(biāo)、化學(xué)成分、資料標(biāo)準(zhǔn)、資料保證單上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)的各種理化測(cè)試和工藝性能測(cè)試的結(jié)果，甚至還要查明原資料的鍛煉和加工工藝情況。

　　與此同時(shí)還應(yīng)查詢(xún)鑄造的工藝情況，包含鍛件應(yīng)該用的資料、標(biāo)準(zhǔn)、下料工藝、鑄造加熱的始鍛和終鍛溫度，所用鍛壓設(shè)備、加熱設(shè)備、加熱工藝、鑄造的操作、鍛后的冷卻方法、準(zhǔn)備熱處理的工藝情況等。必要時(shí)還要查詢(xún)操作者的情況和環(huán)境情況及履行工藝的原始記錄。

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