7075  鋁合金鍛件屬于Al-Zn-Mg-Cu 系合金，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代航空航天工業(yè)和一些民用交通運(yùn)輸業(yè)，具有密度小、強(qiáng)度高、抗腐蝕性能以及加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。近年來，飛機(jī)構(gòu)件的整體化、大型化要求采用高性能的厚截面鋁合金材料（如大鍛件和超厚板），以減輕重量，降低成本，提高可靠性。
7075鋁合金作為典型的可熱處理的強(qiáng)化鋁合金，其生產(chǎn)的構(gòu)件厚度大，由于厚截面材料固溶后淬火時(shí)，中心層往往難以獲得足夠高的冷卻速率，導(dǎo)致鍛件內(nèi)外組織和性能有很大的差異，外表面冷卻太快，縱向屈服強(qiáng)度超出指標(biāo)，心部性能因?yàn)楣倘懿怀浞謱?dǎo)致鍛件熱處理返修甚至鍛件報(bào)廢。因此本文以7075 鋁合金大厚鍛件(有效厚度≥140mm)為對象，固溶采用不同的淬火水溫20 ～35℃、60 ～85℃獲得不同的冷卻速率，從而研究固溶后水淬的水溫對其時(shí)效后的電導(dǎo)率、金相組織和室溫拉伸性能的影響。
采用電導(dǎo)率測試、金相組織、室溫拉伸手段研究了淬火水溫對7075 厚鋁合金自由鍛件力學(xué)性能的影響，結(jié)果表明：⑴7075 材料對水溫的敏感性高，鍛件淬火的冷卻速度快慢影響鍛件的內(nèi)外性能差異，固溶淬火水溫60 ～85℃三個(gè)方向的雙級時(shí)效后性能差異小，固溶淬火水溫20 ～35℃，雙級時(shí)效后高向的強(qiáng)度對比水溫60℃～85℃差異較大約13 ～17KSI。⑵7075-T7352 鍛件固溶淬火水溫60 ～85℃較水溫20 ～35℃，雙級時(shí)效后電導(dǎo)率提高了2%IACS，雙級時(shí)效后金相組織均勻，且三個(gè)方向都存在一定的方向性。⑶7075-T7352 鍛件有效厚度約為140mm，固溶淬火水溫20 ～35℃的淬透性約為55mm。

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