近日，全鋁輕合金成功實現(xiàn)大規(guī)格輕質(zhì)高強鋁鋰合金鍛件批量生產(chǎn)。本次開發(fā)的鋁鋰合金鍛件主要為2系和5系鋁鋰合金，采用真空熔煉鑄造法制備出高純凈鋁鋰合金鑄錠，經(jīng)大變形量熱鍛加工后獲得高強韌鋁鋰合金鍛件。鍛件厚度80-120mm，長度超過2000mm，單件質(zhì)量達300kg，輕質(zhì)高強鋁鋰合金鍛件的批產(chǎn)對于航空航天器機身艙壁等零部件減重具有重要意義。
鋁鋰合金由于其低密度、高比強度、高比剛度以及優(yōu)異彈性模量等諸多優(yōu)良特性，被認(rèn)為是本世紀(jì)航空航天領(lǐng)域理想的金屬結(jié)構(gòu)材料之一。相關(guān)實驗研究表明，在鋁合金中每加入1%的鋰，可使合金密度降低3%，剛度提高6%，鋁鋰合金取代常規(guī)的鋁合金可以使結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少10%~15%，剛度提高15%~20%。航空航天領(lǐng)域“克克計較”，通過鋁鋰合金替代現(xiàn)有的2系高強、7系超高強航空航天鋁合金材料，減重效果立竿見影，能夠顯著提高航空航天器有效載荷，延長其使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟效益和戰(zhàn)略意義。
全鋁輕合金通過不斷探索及優(yōu)化，掌握從熔鑄、鍛造到熱處理的全流程生產(chǎn)工藝，具備批量制備各種尺寸規(guī)格鋁鋰合金鍛件的能力。通過真空熔鑄的方式進行鋁鋰合金生產(chǎn)，可嚴(yán)格控制各項雜質(zhì)元素，提高合金耐損傷容限，消除鑄造缺陷，獲得高品質(zhì)鋁鋰合金鑄錠；此外通過調(diào)控鋁鋰合金熱塑性區(qū)間，降低鍛件因局部變形而造成的厚度方向組織性能不均勻性，進行大變形量鍛造加工，較終成功制備大規(guī)格高強韌鋁鋰合金鍛件。

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